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2019-02-28 10:38:01

粉末静电喷涂设备喷涂作业中常见问题及解决办法1.3.1涂料中常见杂质主要来源于粉末喷涂环境中的颗粒物及各种其他因素引起的杂质,总结如下。(1)粉末静电喷涂设备壳体中的杂质:溶液清洗壳体。(2)粉末喷涂

粉末静电喷涂设备喷涂作业中常见问题及解决办法1.3.1涂料中常见杂质主要来源于粉末喷涂环境中的颗粒物及各种其他因素引起的杂质,总结如下。

(1)粉末静电喷涂设备壳体中的杂质:溶液清洗壳体。

(2)粉末喷涂室杂质:主要是粉尘、衣物纤维、设备磨料和粉末喷涂系统中的污垢。解决办法是每天开工前用压缩空气对粉末喷涂系统进行清洗,用湿布和真空吸尘器彻底清洗粉末喷涂设备和粉末喷涂室。

(3)工作站上的杂质:开机前用压缩空气将工作站上的粉末或灰尘清理干净。

(4)粉体杂质:主要是粉体分散不均匀粉末静电喷涂机,粉体挤出引起的粉体吸水等头彩官方网站,解决办法是提高粉体质量和贮存方式。

(5)压缩空气杂质:主要是压缩空气管道中的粉尘杂质。解决方法是在启动前增加过滤器并排出压缩空气管。

粉末静电喷涂设备压缩空气含水量过大导致涂层收缩

(1)粉末静电喷涂设备解决办法是及时排放压缩空气冷凝液。

(2)粉末是由水分引起的。解决办法是改善40℃烘箱中的粉料恒温存放,增加除湿器,保证回收粉料的及时使用。

粉末静电喷涂设备不均匀涂层的原因:

(1)不均匀粉末分散。解决的办法是提高粉体的质量,保证粉体的粒径不太大,正负电荷统一。

(2)壳体的不同加热温度。解决的办法是调整气体燃烧器的尺寸和机器的速度,以保持泡沫壳的固化温度和固化时间的一致性和稳定性。

(3)粉末静电喷涂设备喷粉不均匀。主要原因是粉筒内粉体流化不均匀。更换微孔板或调整微孔板下的送风系统粉末静电喷涂机,使粉末层回到正常沸腾状态并消除。如果粉末桶不是流化床类型,则有必要改进搅拌机或安装振荡器,以防止粉末层空隙和无法提供油漆。如果气压在低压侧,可以通过增加气压来消除。另一种可能是管道堵塞,需要清洗管道。

(4)玻璃墙厚度不均匀。解决办法是控制壳体壁厚偏差,做好入库检验工作。

粉末静电喷涂设备涂层粘附力差

(1)壳体内表面污染。解决办法是加强泡壳清洗。

(2)壳体表面温度低。解决办法是调整燃烧器,提高炉内温度。

(3)静电喷涂粉末粒径大是原因。解决办法是更换细粒材料。

粉末静电喷涂设备粉末粉末率低

(1)粉末静电喷涂设备低压或无高压是主要原因之一。应提高输出电压或修理高压静电发生器。

(2)工件接地不良。接地线应更换。

(3)粉料的过量或少量加入也会影响粉料的加入率。一般来说,装药会影响装药速度。产生小电荷的原因是不同粉末涂料的抗电离效果不同。主要原因是高压静电发生器故障,需要对其进行修复才能恢复高压。

(4)如果压力太高,静电吸引会被抵消,附在气泡壳上的粉末会被吹走,从而降低粉末的进料速度。

粉末静电喷涂设备喷涂过程中,粉末材料对涂层质量起着决定性的作用。本文从粉末材料的选择、涂层质量、材料粒度、形貌等方面进行了系统的比较分析,分析了灯泡的熄光角、空间光谱分布均匀性等特性,头彩官方网站为生产优质产品提供了有益的参考。

粉末静电喷涂设备在企业喷涂生产现状中的应用。往复自动喷涂机不同于机器人自动喷涂机。它是一种可用于机械往复喷涂的设备。顾名思义,往复运动是从左到右,然后从右到左(从前到后,从后到前也是如此)。它的基本工作原理是通过机械连接将喷枪和往复部件固定在一起,从而实现往复喷涂。其粉末静电喷涂设备主要优点是结构简单紧凑,可使喷枪跟踪工件喷涂,提高生产效率,节省部分油漆。其次,它更灵活,可以设置来回的速度,程序也很简单。它比机器人和操作的成本节省得多。

根据目前已开发投入市场的往复喷涂机,其功能较低,不能独立完成喷涂工作,且大部分不能连续喷涂,对喷涂效果不好。粉末静电喷涂设备(CNC)是由符号、数字和文字组成的一系列数字指令,用于控制一台或多台机械设备的喷涂操作。其相关的数控指令通常由计算机编程。喷涂机器人是汽车产品中最典型的喷涂设备,具有人体某些部位如手臂的外观。由于其柔性,能够灵活地对工件表面进行复杂的喷涂,在一定程度上提高了喷涂材料的利用率。但其成本较高,对操作人员的控制、管理和操作要求也较高。主要用于一些精细工业,市场和应用空间相对较小。从控制程序来看,上述三种喷涂设备属于数控设备的范畴。硬件和软件都用来控制设备的正常运行,但控制器的语言不同于编程语言。

粉末静电喷涂设备主要通过对木门喷涂工艺的分析和优化,并结合优化后的喷涂工艺对喷涂装置的总体结构进行分析和设计。通过对木门生产企业的实践和调查,对相关的喷涂工艺进行了研究。根据目前生产车间对喷涂工艺的要求,设计了满足智能木门喷涂要求的工艺流程。根据工艺流程对喷涂装置的功能要求进行分析,得出粉末静电喷涂设备应具有喷涂头三维空间运动、木门翻转、喷涂头旋转、供漆回路、清洗单元等功能。确定了喷雾装置的总体设计要求、结构和内部工作尺寸,并以三维空间移动平台的线性传输结构为例,实现了水平方向。粉末静电喷涂设备往复运动和垂直往复运动参数的确定。

喷雾装置关键装置三维移动平台的设计由粉末静电喷涂设备的总体结构设计组成。可以看出,三维移动平台由桁架框架支撑结构和传动结构组成。框架支撑结构采用冷弯等边轻型槽钢和冷弯空心型钢。左右两侧箱型机构采用Q235钢板作为盖板。主要连接方式为焊接,两钢板之间的连接也通过铰链进行。

除上述四个部件外,粉末静电喷涂设备还需要适当的管道和管道接头将部件连接到油漆回路系统中的完整供应系统中。为了便于安装和使用,管道通常由软管连接。在管网系统中,由于介质的不同,使用的软管有两种:空气软管(输送压缩空气,提供动力)和油漆软管(输送油漆)。软管常用的连接方式为螺纹连接和快速连接:螺纹连接易于装配,拆卸性强,连接牢固;快速连接易于拆卸和组装,但牢固性差。

粉末静电喷涂设备软管的选择主要考虑五个方面:

1)软管内径的大小取决于软管介质(空气或油漆)的需要;

2)软管与压缩介质(空气或油漆)之间会有内摩擦;软管越长,压缩介质(空气或油漆)的减压现象越明显;

3)额定值系统压力大,头彩官方网站为保证操作安全,软管能承受。压力必须大于系统的正常额定压力;

4)软管需要一定的耐腐蚀性和柔韧性;

5)需要考虑软管的经济意义。

考虑到粉末静电喷涂设备软管的通用连接方式和软管选择,方案为:空气管道采用非耐油四分之一英寸空气软管,快速连接方式;油漆软管采用内径为6 mm的硫化橡胶软管,螺纹连接方式。

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