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2019-02-28 10:38:01

喷涂装置的总体结构设计是设计一个智能的木门喷涂生产系统,而不是手动操作。粉末静电喷涂设备需要设计一个能从木门尺寸上容纳木门的三维移动平台。三维移动平台主要由框架支撑结构和传动结构组成。喷枪的弹道范围由

喷涂装置的总体结构设计是设计一个智能的木门喷涂生产系统,而不是手动操作。粉末静电喷涂设备需要设计一个能从木门尺寸上容纳木门的三维移动平台头彩官方网站。三维移动平台主要由框架支撑结构和传动结构组成头彩官方网站。喷枪的弹道范围由木门工件的尺寸决定。根据国家木门标准GB/T5824-1986的规定:粉末静电喷涂设备入口尺寸推荐为700×2000 ,760×2000 ,800×2000 粉末静电喷涂设备,800×2000 粉末静电喷涂设备,900×2000 ,700×2000 ,700×2000,700×X切割0 ,760×切割0×0 ,800×2000 粉末静电喷涂设备,800×2000 粉末静电喷涂设备,760×2000 九种尺寸,如X 2100,结构尺寸为门可以根据入口的装饰材料、附件框的尺寸和安装间隙来确定。门的厚度分为30、35、38、40、42、45和50。门框(套)的厚度根据墙的厚度确定。因此,木门的较大尺寸可确定为1200 x 2100 x 50。为了保证一定的工作空间剩余,粉末静电喷涂设备水平传动机构的较大位移应大于1200×2100粉末静电喷涂机,即机架的支撑结构和传动结构必须大于尺寸。

粉末静电喷涂设备主要通过对木门喷涂工艺的分析和优化,并结合优化后的喷涂工艺对喷涂装置的总体结构进行分析和设计。通过对木门生产企业的实践和调查,对相关的喷涂工艺进行了研究。根据目前生产车间对喷涂工艺的要求,设计了满足智能木门喷涂要求的工艺流程。根据工艺流程对喷涂装置的功能要求进行分析,得出粉末静电喷涂设备应具有喷涂头三维空间运动、木门翻转、喷涂头旋转、供漆回路、清洗单元等功能。确定了喷雾装置的总体设计要求、结构和内部工作尺寸,并以三维空间移动平台的线性传输结构为例,实现了水平方向。粉末静电喷涂设备往复运动和垂直往复运动参数的确定。

喷雾装置关键装置三维移动平台的设计由粉末静电喷涂设备的总体结构设计组成。可以看出,三维移动平台由桁架框架支撑结构和传动结构组成。框架支撑结构采用冷弯等边轻型槽钢和冷弯空心型钢。左右两侧箱型机构采用Q235钢板作为盖板。主要连接方式为焊接,两钢板之间的连接也通过铰链进行。

通过对粉末静电喷涂设备列出的传输方式进行比较,结合实际生产,分析表明喷漆室由于油漆雾的存在而被严格禁止火,当漆雾浓度较高时容易引起火灾。由于齿轮齿条与链条传动金属硬接触传动力矩均匀,在润滑不当或高速运转时,容易产生火花,存在安全隐患。因此,在保证安全的前提下,上述四种传动方式只能选择同步带和滚珠丝杠两种传动方式。粉末静电喷涂设备为了达到更好的喷涂效果,喷涂过程必须相对稳定。由于变速器跨距大时变形对滚珠丝杠稳定性的影响,粉末静电喷涂设备在运行速度快时滚珠丝杠稳定性较差,喷漆室工作环境较差。

在露天条件下,螺杆容易产生沉积物,影响其正常传动运行。因此,该设备的较佳水平传动方式是同步带传动。导轨是机械机构中的一种导向支撑件。它主要起到引导运动部件按照既定的运动路径和方向运动的作用,以满足特定的运动要求,也起到支撑运动部件的作用。确定传动方式后,粉末静电喷涂设备必须选择导轨的类型。导轨的基本元件包括导轨宽度、导轨长度和滑块。顾名思义,轨宽是指导轨的宽度;轨长是指导轨的总长度;滑块是指在导轨上滑动的部分。法兰滑块和方形滑块常用。在相同规格下,法兰滑块的承载力较大。决定负载大小的三个因素是导轨宽度、滑块类型和滑块数量。应根据相应的设计要求确定。

粉末静电喷涂设备滑动导轨结构相对简单。如果润滑保养处理得当,滑动导轨性能指标良好。简单地说,它具有很高的性价比。滚动导轨一般用球作为运动体的滚动件,与导轨的接触为点接触。因此,摩擦系数小,运动灵敏度高,低速运动平稳,定位精度高,但结构复杂,成本高。塑料导轨、钢镶嵌/金属镶嵌导轨、动压导轨、静压导轨均属于需要特殊处理的导轨类型,其应用范围相对狭窄。以现代数控机床及其它自动化设备为参考,粉末静电喷涂设备选择目前广泛使用的滑动导轨作为喷涂机构即线性模块的导轨应用。从传动方式的分析结果可以看出,有必要把重点放在油漆房容易积聚漆雾的情况下,选择密封式传动导轨。

结合以上对导轨结构选型的分析,可以确定粉末静电喷涂设备导轨类型和传动机构:选择密封同步带传动导轨。也就是说,密封同步带导轨沿XYZ轴采用三维方向。为了提高导轨上滑块的灵活性,特别选用了半圆形导槽滑动导轨。带有半圆形导槽的滑动导轨可以减小滑块与导轨的接触面积,提高导轨的柔性。滑动导轨的凸槽为V型槽,多数情况下是垂直放置的。载荷作用点在滚筒与V型槽的接触面上。粉末静电喷涂设备旋转设备导轨的滑块水平放置,导轨两侧的凸槽呈半圆形,提高了其灵活性。在这种设计理念下,导轨的运动部件是模块化的,这意味着导轨的制造可以通过市场上现有部件的模块化组装来完成。模块化装配不仅在一定程度上缩短了设计制造周期,而且降低了成本,提高了产品质量。

在粉末静电喷涂设备的机械传动方案设计中,根据系统的需要,对各种传动方式进行了比较和选择。考虑到系统的运行环境:需要更多的漆雾粉尘、粉尘和防爆,因此选择了导辊机构作为传动方案。木门转动机构的设计,粉末静电喷涂设备主要是根据喷涂的特点,合理固定。为了满足底漆和面漆的生产工艺要求,提高喷涂效率,设计了一对喷嘴,用于喷嘴旋转机构的设计。

粉末静电喷涂设备选择驱动电机,选择控制精度较高的伺服电机,并根据不同负载的要求选择相应的功率伺服电机。在木门智能喷涂生产系统设计中,粉末静电喷涂设备关键机械部件的有限元分析是整个运动系统运行的前提。因此,对机械结构关键构件的强度和刚度进行安全验算是设计的关键。除考虑减轻机械结构本身的重量外,还需要检查和加强机械结构构件中存在的薄弱环节。因此,对木门智能喷涂生产系统的关键机械部件进行有限元模拟分析和验证是必不可少的。

粉末静电喷涂设备在实际的工作流程中,喷枪在三维空间上以X/Y/Z轴、喷枪旋转运动和木门转动等方式运动,所以PLC的要求是,至少六个IO口同时能发出高速脉冲;喷枪XY轴移动到特殊门板表面,有时需要涉及电弧。另外,木工运动是目前木工行业应用广泛的运动。PLC由Delta公司生产。综上所述,本研究所使用的PLC为台达公司生产的高功能标准主机(DVP-EH系列)及扩展模块PLC。

粉末静电喷涂设备PLC是高效的小型PLC,具有以下特点:

1。较多512个I/O点;

2。200 kHz高速脉冲输出;

3。高速专用扩展模块;

4。直线/圆弧插值运动函数;以及L系列支持左扩展模块。该PLC的主要模块包括:数据处理用CPU模块;粉末静电喷涂设备PLC电源用交流电源模块;网络通信用通信模块;功能扩展用扩展模块;模拟输出用AD模块;输入输出端口连接用IO模块;连接主机(HMI)的以太网接口模块。

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